GH3030制造

GH3030简介

      GH3030固溶强化型高温合金是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金,化学成分简单,在800℃以下具好的热强性和高的塑性,并具有良好的耐氧化、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体,使用过程中组织稳定。用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求耐氧化但承受载荷小的其他高温部件。GH3030具有强热加工及冷加工性能,用于制作各种化工设备及配套配件。

材料牌号

      GH3030GH30

相近牌号

      ЗИ435,XH78T(俄罗斯)

化学成分

C

Cr

Ni

Ti

Al

Fe

Mn

Si

P

S

≤0.12

19.022.0

余量

0.150.35

≤0.15

≤1.5

≤0.7

≤0.8

≤0.03

≤0.02

        Fe≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%

热处理制度

      固溶温度为9801020℃,冷却方式对热轧板、冷轧薄板和环坯匀为空冷,冷镦用丝材和冷拉棒材为水冷或空冷,管材为水冷。

      电弧炉熔炼或电弧炉熔炼加电渣重熔或真空电弧重熔,非真空感应炉加电渣熔或真空电弧炉重熔或真空双联工艺。

应用概况与特殊要求

      主要用于燃烧室和加力燃烧室零部件以及机匣安装边等零部件。

物理及化学性能

热性能

     熔化温度范围:13741420℃

热导率

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

λ/W/m·C))

15.1

16.3

18.0

19.3

20.9

22.2

23.4

25.1

26.4

比热容

θ/℃

150

200

300

400

500

600

c/(J/(kg.K))

565.2

598.7

674.1

741.1

820.6

971.3

线膨胀系数

θ/℃

20100

20200

20300

20400

20500

20600

20700

20800

20900

α/10-6C-1

12.8

13.5

14.3

15.0

15.5

16.1

17.0

17.5

18.0

黑度

θ/℃

100

200

300

400

500

600

700

800

900

黑度*

0.17

0.17

0.18

0.18

0.19

0.27

0.51

0.52

0.53

      *为全辐射黑度(空气中试验)

密度

      ρ=8.4g/cm3

电性能

不同温度的电阻率

θ/℃

20

100

200

300

400

500

600

700

800

ρ/(10-6Ω.m)

1.090

1.099

1.108

1.117

1.127

1.153

1.135

1.126

1.123

磁性能

      合金无磁性

化学性能

      氧化性能在空气介质中的氧化速率见

θ/℃

900

1000

1100

1200

氧化速率/(g/(m2.h))

0.0535

0.1560

0.3905

0.5810

金相组织结构

      该合金在1000摄氏度固溶处理后为单相奥氏体组织,间有少量TiCTi(CN)

工艺性能与要求

      A.该合金具有良好的可锻性能,锻造加热温度1180℃,终锻900℃

      B.该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

      C.热处理后,零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除。