我国高温电热合金的发展与现状

2021-08-17 16:14:12 29

许多客户致电我们的网站查询“高温电热合金”在中国的发展和现状。今天,丹阳超群合金编辑将介绍“高温电热合金”在中国的发展和现状。

说到高温合金,我相信钢铁行业的前辈们对你们来说并不陌生。今天,我想简单介绍一下高温合金的发展历程和应用行业,看看哪些行业正在使用高温合金,以及高温合金的发展前景;

高温合金材料简介;

 高温材料特性:高温合金是指以铁、镍、钴为基体,在600℃以上高温和一定应力下能长期工作的金属材料。它具有优异的高温强度、良好的抗氧化性和热腐蚀性、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。它具有良好的结构稳定性,可在各种温度下可靠使用。基于上述特点,高温合金因其合金化程度高而被称为“高温合金”;

高温材料的分类:

按基体元素可分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金。

按制备工艺可分为变形高温合金、铸造高温合金和粉末冶金高温合金。

强化方法包括固溶强化、沉淀强化、氧化物弥散强化和纤维强化。

高温材料的应用:高温合金主要用于制造高温部件,如航空、船舶和工业燃气轮机的涡轮叶片、导叶、涡轮盘、高压压缩盘和燃烧室,以及航空航天车辆、火箭发动机等能量转换装置,核反应堆、石化设备和煤转化。

1、 开发过程:

 自1956年GH3030高温合金试验以来,我国高温合金的研究、生产和应用已经走过了60年的历程。开发过程可分为三个阶段:

阶段:1956年至70年代初,是我国高温合金的起步和起步阶段。本阶段主要模仿前苏联主导的合金系列,如GH4033、GH4049、GH2036、GH3030、k401和K403。

第二阶段:从70年代中期到90年代中期,是我国高温合金的改进阶段。在主要阶段,欧美发动机主要进行试制,以改进高温合金的生产工艺和产品质量控制。

第三阶段:90年代中期至今,是我国高温合金发展的新阶段。在这一阶段,应用和开发了许多新工艺,开发和生产了一系列高性能、高品位的新合金。

2、 R&D和生产:

主要研究机构:通用钢铁研究院、北京航空材料研究所、金属研究所、中科院、北京大学科技学院、东北大学、西北工业大学等。

主要生产企业为中航工业和钢铁研发公司;科技股份有限公司、世联有色金属股份有限公司、抚顺特钢股份有限公司、高钢特钢股份有限公司、第二重型机械集团万航模锻厂(二级)等,在此基础上,中国具备自主开发新型高温合金材料和工艺的能力。

3、 市场需求:

虽然高温金属合金材料在我国已经发展了近60年,但其产业发展仍处于成长阶段。由于高温金属合金材料领域的高科技含量,这一行业的企业有着很深的护城河。我国高温金属合金年需求量超过2万吨,年产量约1万吨,市场容量超过80亿元,其中进口占很大比重。未来20年,中国各类军用飞机采购需求约2800架,民用飞机采购需求约5400架,相应的高温合金需求将超过1500亿美元。再加上对500亿台燃气轮机的需求,仅高温合金就将拥有2000亿的市场空间。